Finden Sie schnell wasserstrahl schneidanlagen für Ihr Unternehmen: 52 Ergebnisse

Die Wasserstrahltechnik macht es in vielen Bereichen deutlich einfacher und effizienter zu arbeiten. Gerade im Kunststoffbereich sind die Eigentschaften sehr passend. Dank der Wasserschnitttechnik kann das Material sehr genau geschnitten werden. Dies bringt eine sehr hohe Kantengenauigkeit mit sich. Ebenfalls wird das Material ohne Hitzeeinwirkung getrennt (kalter Schnitt) und erhält somit kaum Materialverbrennungen, Mikrorisse und Gefügeänderungen. Weiterhin arbeitet eine Mehrköpfige Maschine deutlich schneller. Sie kann mehrere Muster gleichzeitig schneiden und das Material kann auch mehrlagig geschichtet werden.

INKJET SYSTEM Der LEIBINGER JET3 up ist eine effiziente Lösung, um Produkte während der laufenden Produktion zu kennzeichen: Dank der Continuous-Ink-Jet (CIJ) Technologie erfolgt der Druck berührungslos und "on the fly". Kennzeichnung für Textilien, Faserverbundstoffe, Kunststoffe, Folien, etc. Höhere Produktivität mit moderner Technologie durch Einsatz von Inkjet-Systemen auf dem Zünd Hochleistungscutter G3. Umfangreiches Tintenangebot, auch mit Zulassung für die Luftfahrtindustrie Einfacher Betrieb Geringer Wartungsaufwand Überlegene Druckqualität Erstellen von Barcodes und QR-Codes UV Tinte für unsichtbares Drucken

Unsere Sprühsysteme tragen Öle und Trennmittel kontaktlos auf Flexibler & sauberer Auftrag Mit dieser Methode stellen Sie den sauberen, gleichmäßigen Auftrag sicher und können flexibel agieren, wenn nicht alle Materialbereiche einheitlich beölt werden sollen. Ein großer Vorteil unserer Sprühsysteme sind auch die äußerst schnellen Umschaltzeiten bei der Verwendung unterschiedlicher Ölsorten. Öl-/Trennmittelbevorratung, Ansteuerung und Überwachung des Sprühprozesses können manuell oder vollständig automatisiert erfolgen. Hier bieten wir unseren Kunden eine große Bandbreite an Möglichkeiten. Eigenschaften & Vorteile • kontaktlose, verschleißarme Beölung • punktgenaue Besprühung • flexibler, partieller Auftrag möglich • einfachste Mengenregulierung • minimale Vorlaufzeiten bei Sprühmediumwechsel • unterschiedliche Sprühdüsen einsetzbar • geeignet für alle fließfähigen Medien und viele Ölsorten Individuelle Lösungen für jeden Einsatzzweck Die EOS-Systeme sind optimal auf die Bedürfnisse der Industrie beim Öl- oder Trennmittelauftrag ausgerichtet. Sie sind stabil gebaut, äußerst einfach zu warten und verteilen die Schmier- oder Trennmittel prozesssicher und präzise. Die Strömungsverhältnisse in der Innenkammer sind so optimiert, dass auftretende Ölnebel besonders effizient abgesaugt werden können. Unsere Sprühsysteme für den Öl- und Trennmittelauftrag sin auf unterschiedliche Sprühbreiten ausgelegt. Unsere Sprühbeöler bieten wir in drei Varainten an: EOS I, EOS II und EOS III. Die Band-/Coil-Beölung ist mit und ohne eigenen Antrieb möglich. Darüber hinaus bieten wir Spezialanlagen an, etwa für die Innenhochdruckumformung (IHV). Serie EOS III Unsere größten Sprühbeöler decken Sprühbreiten zwischen 2500 mm und 5000 mm ab. Tropfölschutz und heizbare Versorgungsleitungen für hohe Viskositäten gehören ebenso zur Ausstattung wie die integrierten Unterstützungsrollen/Fördereinheiten, die den sicheren Transport der Bleche durch die Sprühkammer gewährleisten. Anwendungsbereiche: • Automotive: Kotflügel, Strukturteile • Weiße Ware

Unsere Wendeschneidplatten setzen Maßstäbe in Präzision und Vielseitigkeit. Gefertigt mit höchster Genauigkeit und engsten Toleranzen bieten sie eine optimale Lösung für Bohrungen bis IT8, ohne aufwendige Einstellungen. Die fortschrittliche Schleiftechnologie ermöglicht diverse Spanleitstufengeometrien für sichere Spanformung. Besonders herausragend sind unsere HSS-Wendeschneidplatten mit positiven Spanwinkeln, die bei anspruchsvollen Bedingungen die Schnittkräfte reduzieren. Die anwendungsspezifische Schneidkantenpräparation in Kombination mit verschleißfesten Beschichtungen gewährleistet maximale Leistung. Ein Highlight sind die Rundschlifffasen an den Nebenschneiden, die lang auskragende Bohrwerkzeuge sicher und ratterfrei führen. Sie glätten die Bohrungsoberflächen, erreichen nahezu Schleifqualität und bieten höchste Präzision. Zudem ermöglichen wir individuelle Sondergeometrien auch in kleinen Stückzahlen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit unserer Standard-Wendeschneidplatten, ISO-Wendeschneidplatten und PKD-Schneidplatten – die perfekte Wahl für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben.

Das natürliche Rietenauer Mineralwasser erfrischt und versorgt den Körper mit wertvollen Mineralien - für alle, die gerne aktiv sind und sich täglich etwas Gutes tun wollen.

Mineralwasser ist ein reines Naturprodukt aus unterirdischem, geschütztem Wasservorkommen. Im Gegensatz zu Oberflächenwasser (Seen, Flüsse) sind die Quellen vor äußeren Einflüssen wie z.B. belastenden Stoffen aus unserer Umwelt geschützt. Mineralwasser ist das einzige amtlich anerkannte Lebensmittel in Deutschland. Die enthaltenen Mineralien und Spurenelemente werden auf natürliche Weise aufgenommen. Sie können im Körper besonders gut aufgenommen werden. Mineralwasser wird ständig durch Brunnenbetriebe, Behörden und unabhängige Labore kontrolliert. Mineralwasser legt bei der Abfüllungen einen kurzen Weg in täglich gereinigten Leitungen zurück. Es wird direkt am Quellort sicher abgefüllt und kommt ohne Umwelteinflüsse beim Kunden an. Leitungswasser setzt sich aus Grund- und Oberflächenwasser zusammen. Diese können beispielsweise mit Nitrat, Pestiziden, Medikamentenrückständen und Chemikalien verunreinigt sein. Um Schadstoffe zu entfernen, wird das Leitungswasser aufbereitet, also gereinigt, desinfiziert oder in der Zusammensetzung verändert, da es sonst überdies die Leitungen verkrustet. Die Trinkwasserversorgung kontrolliert das Wasser, jedoch nur bis zum Hausanschluss, nicht bis zum Wasserhahn. Leitungswasser legt täglich kilometerlange Wege durch Leitungen unterschiedlichen Alters, Materials und Qualität zurück. Folgt uns auch in den Sozialen Medien!

Wasser ist nicht gleich Wasser. Mehr zu den Unterschieden von Mineralwasser und Leitungswasser erfahren Sie hier.

Unsere Abmantelmaschinen bieten eine effiziente und präzise Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Abmantelmaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelproduktion. Präzises Abmanteln: Mit einem präzisen Abmantelmechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten. Vielseitigkeit: Unsere Abmantelmaschinen sind für eine Vielzahl von Kabeltypen und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Abmantellänge und Abmanteltiefe bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Abmantelmaschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Abmantelmaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Entfernung der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Abmantelmaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Abmanteln für eine hochwertige Kabelproduktion Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Kabeltypen und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Abmantelmaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in Ihrer Fertigungslinie.

Unser Ziel ist, die Produktionsstätte im Laufe der nächsten Monate um eine Schweiß-Laserzelle (Trumpf TruLaser Cell 7020) zu erweitern.

Comat bietet Ihnen, von der kompakten Filteranlage zur Versorgung einer Einzelmaschine, bis hin zur modular erweiterbaren Zentralanlage, maßgeschneiderte Filtrationslösungen für nahezu jede Anwendung Die Comat Entwicklungsabteilung arbeitet hierbei stetig an neuen Lösungen und Produktoptimierungen und trägt somit nachhaltig zum Kundenerfolg bei. Die Synergie aus 30 Jahren Praxiserfahrung in der Feinstfiltration, in Verbindung mit dem Einsatz von modernen 3D-CAD Systemen und Simulationswerkzeugen, macht Comat zum Technologie- und Know-How-Träger seiner Branche. Zur Findung der bestmöglichen Filtrationslösung steht das Comat Team seinen Kunden jederzeit beratend zur Seite. Wissentlich, dass Details den Unterschied ausmachen und mit dem Anspruch den Erfolg seiner Kunden mit dem Einsatz von Feinstfiltrationssystemen zu erhöhen.

Die automatische Fertigungsline sash’line für Fensterflügel macht eine separate Isolierglasfertigung überflüssig Sie vereinfacht den Produktionsprozess, indem sie die Glastafeln direkt in den Fensterflügel einklebt und diese Einheit gasdicht versiegelt. Variable Produktionsreihenfolge rechteckiger Fensterflügel Waschen und inspizieren der Glastafeln ist in die Fertigung integriert Präzise Applikation von Versiegelungsmaterial inklusive Trockenmittel Zusammenbau, Gasfüllen und Verpressen des kompletten Fensterflügels in einem einzigen Arbeitsschritt Modulare Plattform der Linie ermöglicht Anpassung an individuelle Kundenbedürfnisse

Rundschweißautomaten Innovative Bearbeitungsmöglichkeiten rotationssymetrischer Bauteile In unsere Rundschweißvorrichtungen und Rundschweißautomaten für Werkstücke mit einem Durchmesser von 10 - 5000 mm fließt unsere gesamte Expertise im Bereich des Schweißens und der Prozessintegration ein. Das Spektrum reicht von der einfachen Rollen-Drehvorrichtung zur Unterstützung des Handschweißens über Großdrehteller bis zum programmgesteuerten Rundschweiß-Vollautomaten. Für hochwertige und wirtschaftliche Schweißlösungen stimmen wir unsere Produkte individuell optimal auf Ihre Schweißaufgabe ab.

Im August 2016 erweitern wir unseren Maschinenpark mit einer neuen Lasermaschine, der TruLaser 3030 fiber. Die automatische Laserleistungssteuerung garantiert sowohl bei kleinen Ecken und Konturen als auch bei Werkstücken mit bis zu 1000 kg höchste Schneidpräzision, da durch die moderate Wärmebelastung der Bauteilverzug minimiert wird, und somit zusätzliche Bearbeitungskosten für nachfolgende Arbeitsgänge, wie z.B. Richten bzw. mech. Nacharbeit entfallen.

Vollautomatische Stanz-Biegezentrum zur hocheffizienten Fertigung von Blechbaugruppen, Stanz-Biegeteile oder Blechgehäusen unterschiedlicher Art und Ausführung. Durch den vollautomatischen Werkzeugwechsel ist eine Kit-Fertigung sowie die automatisierte Herstellung von kleinen Losgrößen jederzeit möglich.

Die optimale Lösung für Prozesssicheres Tieflochbohren; Frequenzgerichtete Pumpensteuerung; Hochdruck 90-240 bar; Magnet – Fließfiltertechnik

Kunststoffplatten, Aluminiumplatten und andere Werkstoffe fräsen CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm

Automatisches Umpalettieren, Chargieren und Dechargieren Viele Präzisionsteile müssen während ihres Herstellungsprozesses in unterschiedliche Werkstückträger umpalettiert werden. Für alle Aufgaben rund ums Umpalettieren, Chargieren und Dechargieren hat ROBOWORKER intelligente Anlagen mit hoher Flexibilität entwickelt. Sie sind in der Lage, unterschiedliche Produkte zu verarbeiten. Das Handling von Werkstückträgern und Teilen erfolgt über flexible Traygreifer und präzise Robotersysteme. Optional verfügen die Maschinen über Prüffunktionen. Schlechtteile werden direkt ausgeschleust. Stichproben können z.B. für metallurgische Untersuchungen der Teile automatisch entnommen werden. Eine einfache Bedienung ist über einen 19“ Touchscreen mit moderner HMI möglich. Alle Anlagen verfügen über modernste IoT-Interfaces. Sie können beispielsweise über OPC UA einfach an ERP- und MES-Systeme der Kunden angeschlossen werden. Die Maschinen lassen sich mit weiteren Anlagen verbinden, um eine integrierte Produktionslinie zu erstellen.

Unser Anspruch ist es, unseren Kunden die effektivste, wirtschaftlichste und beste Lösung für ihre Reinigungsaufgabe zu bieten. Von Medizintechnik über Industrie bis hin zur Elektronikbranche, ob Vakuumtrocknung: So vielfältig wie Ihre Aufgaben sind unsere Lösungen bei Reinigung mit Filtration und Reinigungsanlagen für die industrielle Teilefertigung. Anlagen zur Teilereinigung Reinigungsanlage FC 500 Reinigungsanlage FC 1000 Reinigungsanlage FC 1500

Mit unseren kundenspezifischen Anlagen bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anwendungen: Vom manuellen Klebstoffauftrag bis zur vollautomatischen Applikation.

Vier-Kopf Pvc Schweissmaschine Fensterbaumaschine

Ultraschall-Waschmodul für Textilien Zum energieeffizienten Auswaschen von Schlichte und Spinnölen vor dem Färben und zum Auswaschen nicht fixierter Farbpartikel nach dem Thermofixieren aus Schmalgewebe, Breitware, Seilen oder Schnüren eignet sich das neu entwickelte Ultraschall Waschmodul UWM. Abhängig von der Gewebeart oder dem Verschmutzungsgrad können ein oder mehrere direkt aneinander angeschlossene Ultraschall-Waschmodule in bestehende Veredelungsprozesse eingebunden werden. Bereits das einfache Durchlaufen eines Ultraschall-Waschmoduls kann mehrere Becken von konventionellen, hoch temperierten Anlagen ersetzen.

Unsere Sprühsysteme tragen Öle und Trennmittel kontaktlos auf Flexibler & sauberer Auftrag Mit dieser Methode stellen Sie den sauberen, gleichmäßigen Auftrag sicher und können flexibel agieren, wenn nicht alle Materialbereiche einheitlich beölt werden sollen. Ein großer Vorteil unserer Sprühsysteme sind auch die äußerst schnellen Umschaltzeiten bei der Verwendung unterschiedlicher Ölsorten. Öl-/Trennmittelbevorratung, Ansteuerung und Überwachung des Sprühprozesses können manuell oder vollständig automatisiert erfolgen. Hier bieten wir unseren Kunden eine große Bandbreite an Möglichkeiten. Eigenschaften & Vorteile • kontaktlose, verschleißarme Beölung • punktgenaue Besprühung • flexibler, partieller Auftrag möglich • einfachste Mengenregulierung • minimale Vorlaufzeiten bei Sprühmediumwechsel • unterschiedliche Sprühdüsen einsetzbar • geeignet für alle fließfähigen Medien und viele Ölsorten Individuelle Lösungen für jeden Einsatzzweck Die EOS-Systeme sind optimal auf die Bedürfnisse der Industrie beim Öl- oder Trennmittelauftrag ausgerichtet. Sie sind stabil gebaut, äußerst einfach zu warten und verteilen die Schmier- oder Trennmittel prozesssicher und präzise. Die Strömungsverhältnisse in der Innenkammer sind so optimiert, dass auftretende Ölnebel besonders effizient abgesaugt werden können. Unsere Sprühsysteme für den Öl- und Trennmittelauftrag sin auf unterschiedliche Sprühbreiten ausgelegt. Unsere Sprühbeöler bieten wir in drei Varainten an: EOS I, EOS II und EOS III. Die Band-/Coil-Beölung ist mit und ohne eigenen Antrieb möglich. Darüber hinaus bieten wir Spezialanlagen an, etwa für die Innenhochdruckumformung (IHV). Serie EOS II Die Modellreihe EOS II bewährt sich bei Sprühbreiten von 500 bis 2000 mm. Ein automatischer Abstreifer für die Gehäusekanten sorgt dafür, dass kein Tropföl auf Außenhautteile gelangt. Die Versorgungsleitungen sind beheizbar, so können auch Medien mit hoher Viskosität versprüht werden. Anwendungsbereiche: • Automotive: Sitzschienen, Karosseriekomponenten, Dach-/Fensterrahmen • Küchenarmaturen • Spülbecken • Radiogehäuse